技术文章

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关注鑫炀金属镀铬棒，了解行业技术知识

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鑫炀镀铬棒 微信公众号xydgb-cn正式上线，不容错过

2024

12-03

直线光轴的四大基础知识，轻松掌握工作原理及用途是什么？

2025

03-03

大型液压缸筒常用材质有哪些要求?

2025

03-03

济源市鑫炀金属镀铬棒磨工培训资料

济源市鑫炀金属镀铬棒磨工培训资料

2024

06-28

轴的公差带

轴的公差带表格

2024

02-28

表面粗糙度是描述物体表面微观不平整程度的参数

表面粗糙度是描述物体表面微观不平整程度的参数

2024

02-17

公差带是怎么回事？

公差带是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。

2023

12-03

易切削钢1215和45号钢

1215易切削钢为环保料，切削性良好，适合一般电镀轴心、切削用料及一般零件，1215由于精度准确，表面状况良好，易削切钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔。

2023

08-24

镀铬棒是什么东西

镀铬棒是在银钢支的表面上经过电镀后，形成一层硬度达60-64的铬元素的棒材。

2023

08-16

铬的比重是多少？

铬密度为7.22克/cm3，镀铬三丝一平方分米是2.166克，五丝厚是3.61克。

2023

07-22

无心磨导论修整技巧

无心磨算是一种实践性很强的技术，即使同一台设备同样的设定条件新手和经验丰富的师傅磨出来的效果也可能会有很大差距。说白了到一定程度之后经验和双手的感觉远远超得过上万字的操作说明书。

2023

05-19

镀铬的基本知识

镀铬的基本知识，镀Cr有哪些作用：防锈 和增加表面硬度可以增加耐磨性能

2023

03-26

镀硬铬工艺有什么要求和注意事项？镀硬铬光轴商家为你讲解！

　　镀硬铬工艺有什么要求和注意事项?镀硬铬光轴商家为你讲解!　　镀硬铬工艺是在各种基体表面镀上一层很厚的铬镀层，厚度一般在20μm m以上，利用铬的特性来提高零件的硬度、耐磨性、耐温性和耐腐蚀性。镀硬铬是在各种基体表面镀上一层厚的铬镀层，其厚度一般在;镀硬铬用途广泛，如机械模具、汽缸活塞、量具、切割和绘图工具等。它的另一方面用途是用于进行修复磨损零件和切削过度的工件，使这些工作零件重复学生使用。它的厚度一般在20 m以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。　　1、要求镀硬铬的零件进行表面粗糙度等级大于6.3.以便可以保证企业表面工作质量。　　2、镀硬铬光轴：除油去锈后，零件进行表面我们不得有可见的油膜与锈斑，否则企业应适当延长工作时间，以去净为止，但应防止浸入不同时间不能过长，以免造成损坏零件。如果处理后的零件表面有黑色的悬灰，需要刷洗干净。　　3、对于局部镀铬的零件，非

2022

12-23

冷轧辊生产加工的制造工艺说明

　　冷轧辊生产加工的制造工艺说明　　冷轧辊生产加工制造工艺要环节是冶炼、锻造、热处理、加工和检验。冷轧辊生产加工的钢材需要按照清洁度要求进行冶炼。常见的冶炼设备包括碱性电炉、酸性平炉和真空铸锭设备。二次冶金可用于提高钢水的清洁度，如电渣重熔或自耗电极的真空熔化。根据制造商的设备条件，还可以使用其他二次精炼方法对钢水进行脱气、脱硫、夹杂物去除和精细成分调整。铸锭应为多角形波状表面、大头朝上的铸锭类型。　　脱模后，锻造钢锭应送往锻造车间锻造成辊坯。锻造不仅使轧辊获得基本形状，从而使粗大的铸态组织，尤其是粗大的网状碳化物断裂，而且还大大减少了铸锭中的偏析和气孔缺陷，如缩孔、气孔、微裂纹等，组织的均匀化和致密化不仅是机械性能(主要是强度和韧性)的改善，而且是为随后的剧烈淬火提供组织条件的准备。一般采用液压机自由锻造工艺。鉴于小型铸锭锻件的质量优势，建议从一个铸锭锻造一个轧辊。主要控制参数为温度、砧

2022

12-19

冷轧辊生产加工需要做些什么？

　　冷轧辊生产加工需要做些什么?　　冷轧辊生产加工需要进行淬火和回火。淬火和回火的目的是首先将辊芯和辊颈处理至所需的强度和硬度，并为辊体的淬火做好准备。如果强度要求不高，也可以不经淬火和回火直接淬火。回火过程中使用油冷却或喷雾冷却。喷雾冷却可使轧辊淬火和回火深度加深。　　冷轧辊生产加工：淬火是冷轧辊生产加工重要的热处理工序。在早期阶段，在辊颈被夹套后使用整体加热和淬火方法。随着加热技术的发展，大多采用中频或工频感应加热。这种感应加热可以是单频或双频，可以是整体式或移动式。火焰也可用于实现快速加热。应使用高压水进行淬火和冷却，淬火后应继续冷却一定时间。淬火后及时进行低温回火。对于残余奥氏体含量非常低的轧辊，需要在回火前添加冷处理程序。当具有中心孔的冷轧辊淬火时，孔也应充满水，以加速芯的散热。　　粗加工应在冷轧辊生产加工坯退火后进行。为了降低淬火裂纹的风险，冷轧辊通常设计有中心孔。此时，应注意

2022

12-06

冷轧辊生产加工的一些基本知识点

　　冷轧辊生产加工的一些基本知识点　　冷轧辊生产加工中，用于冷轧的轧辊一般为平轧辊，用于轧制板材和带材。从广义上讲，冷轧辊包括与轧件接触的工作辊和起支撑作用的支承辊。因为支承辊有自己的系统，所以在狭义上，冷轧辊通常被称为冷轧工作辊。冷轧辊需要具有足够的强度、均匀的高硬度和表面质量，以承受较高的轧制力，确保足够的耐磨性并满足轧制精度的要求。可淬火至高硬度的锻钢轧辊用作冷轧辊。碳是较重要的强化元素。一部分碳溶解在基体相中，即马氏体和残余奥氏体中所含的碳;另一部分以化合物形式存在于未溶解的碳化物中，未溶解碳化物在冷拔钢管生产过程中以颗粒形式分布在基体中。　　冷轧辊生产加工的高碳有利于耐磨性，但会增加材料的脆性;同时，碳化物带状、网状和液体分离的问题也加剧了。因此，事故率较高的轧机应选择碳含量较低的轧辊，而小负荷轧机可选择碳含量较高的轧辊。硅和锰通常不被认为是合金元素。其中一部分由原料带入，另一部

2022

11-30

光轴直线度测量方法

选择镀铬棒产品时，对于其材质、硬度、直线度、光洁度、圆度公差、表面粗糙度…等，是比较关注的一些问题。特别是一些对于直线度精确性要求性的客户，对于其直线度的选择尤为重视，因为直线度的选择事关导向的精确性，它主要是指限制实际直线对理想直线变动量的一种形状公差。那么镀铬棒的直线度是测量出来的呢?

2022

11-25

石油钻具厂家：介绍石油钻杆运用中的作用有什么?

　　石油钻具厂家：介绍石油钻杆运用中的作用有什么?　　石油钻杆是石油天燃气勘查与研发流程中常用的一种关键专用工具。这是构成“钻柱”的核心，占全部钻柱的长度80%～90%，其上边接方钻杆，下边连钻铤。钻杆与方钻杆、钻铤中间根据长节、连接头等用钻杆螺牙连接成总体，其核心作用是传送转动扭距和运输压井液。　　石油钻具厂家：钻杆在钻探环节中要承受拉、压、弯、扭、振动载荷、转动离心式和起下钻时附带的载荷等交替变化作用，与此同时压井液、钻井液中溶化的酸碱性腐蚀性物质及地质构造的化合物等物质使钻杆内层造成很严重的浸蚀;针对高压空气作介质汽体钻探，麻花钻破损的煤岩颗粒物对钻杆表面也有非常大的磨蚀，这种受浸蚀、磨蚀的钻杆在地应力作用下易无效、裂断，进而造成重大经济损失。另因井队应用维护保养钻探设备不合理所造成的钻杆丝口粘接，进而使钻杆连接头体钻杆螺牙根处开裂，这种裂痕即便不大，如果不能被及早发现而正常使用便会

2022

11-22

石油钻具：介绍怎样正确增加石油钻杆的使用期?

　　石油钻具：介绍怎样正确增加石油钻杆的使用期?　　石油钻杆，主要应用于油气勘探开发过程的深水井、气井与大偏移井的施工过程中。钻杆是尾端含有缧纹的无缝钢管，用以联接钻探机地面设备及坐落于钻探底部钻磨设备和底径设备。钻杆的用处是把勘探沙浆运输到麻花钻，并和麻花钻一起提升、减少或转动底径设备。钻杆务必可以承受非常大的里外压、歪曲、弯折和震动。在燃气的挖矿和提炼出环节中，钻杆能够数次应用。日光灯管与原无缝钢管材在经过长时间的生产加工流程之后被做成钻杆。　　石油钻具：厚壁管钻杆根据无缝钢管加厚型工艺流程的处理方法，日光灯管表面面对弯曲，无缝钢管壁厚加厚型。下一步，开展螺纹标注并镶上可以增加的强度铜。然后再进行非破坏质量管理检测，接着开展无缝钢管管身接头电焊焊接。然后，管感受亲身经历焊接热处理和电焊焊接解决，以排除电焊焊接残留工作压力。对其制成品钻杆开展渡漆和打包前需要对无缝钢管制成品开展其他的一些

2022

11-16

石油钻具厂家：讲一讲在清洁石油钻杆时应当注意哪几个方面?

　　石油钻具厂家：讲一讲在清洁石油钻杆时应当注意哪几个方面?　　1、液压配件拆卸、清理应在满足国家行业标准的净化车间内进行，如果有条件操作间提议能冲装，使房间内工作压力高过户外，避免空气尘土环境污染。若受条件的限制，一般不可以液压配件安装间和机械加工制造间或铣工间位于同一房间内，严令禁止在室外、铁棚、储物间或仓库里溶解和安装液压配件。拆卸液压配件时，作业人员应配戴化学纤维不容易掉下来工作服、工帽，以避免化学纤维、尘土、秀发、白屑等掉入液压机系统导致人为污染。禁止在操作室内抽烟、进餐。　　2、石油钻具厂家：液压配件清理需在专用型清理台子上开展，若受条件的限制，也要保证临时性操作台的洁净度。　　3、钻杆清洁液容许应用汽油、车用汽油及其和液压机系统工作用油型号同样的齿轮油。　　4、清理后的零件禁止用棉、麻、丝和化学纤维纺织品擦洗，避免脱落化学纤维环境污染系统，如果需要能用清洁干燥压缩气体烘干元器

2022

11-07